一、书芯铣背后不良

1、书芯不整齐或者是放置不齐，应保证每张纸放到底。

2、书芯铣背时铣背量过少，应降低托书板，使铣切深度为1.5-2.5mm(小铣刀)。

3、铣刀盖板位置不合适，张开时不平行、张开不足或过大，应该重新安装铣刀盖板，或者更换磨损严重的盖板脚轮。

4、铣刀损坏或不锋利，应更换新的铣刀。

5、滑槽小尖刀过高或过低，角度不正确，小尖刀钝，正确调整小尖刀角度，更换小铣刀。
二、书背上胶不均匀

1、包围上胶的刮胶片与上胶辊之间的间隙不均匀，调整使其均匀。

2、刮胶板位置过高或过低，应调整正确其高度。

3、上胶辊出现跳动，单向轴承磨损，更换轴承。

4、上胶辊不动，则可能是单向轴承损坏，更换轴承。

5、胶锅内的胶没有充分融化或者胶锅温度设置不合适。

三、侧胶上胶不良

1、侧胶过多或过少，调整上胶辊与刮胶片的间隙为0.5-0.8mm。

2、侧胶过多或过少，调整刮胶板的高度。

3、检查上胶辊是否不转或者转动不灵活。

四、上封不良

1、封面压痕错位，应该保证压痕正确。

2、封面歪斜，应保证封面放置合适，两侧定位销和定位磁铁的侧面应紧贴封面。

3、封面本身不平整或裁切不齐。

五、包本不良

1、书本一端平整，一端圆弧，书芯夹(小车)夹力不足，铣削时出现书芯整体倾斜跑位，调整书芯夹。

2、检查书芯是否放平，以及加紧后是否被提高或被压紧在台面上，如果有则卸下夹书芯板，并在其内侧粘垫补偿胶带，使这种现象消除。

3、书本一边平直，一边圆弧，包本台夹板一边紧一边松，校准夹板位置。

4、书背起皱，有可能是封面太薄或书芯铣削不良。

5、书背起皱，可能是夹板压力设置得过大，或包本托板压力过大，要认真检查排除问题。

六、书本脱胶、散页

1、 书芯铣背深度不够，书页没有完全铣成单页，引起书本脱胶、散页，应增加铣背深度。

2、 热熔胶温度过低，胶液流动性和渗透性差引起书本脱胶、散页，应将热熔胶温度升温至170-178度。

3、 书背热熔胶上胶过薄引起书本脱胶、散页，应控制背胶的厚度，一般控制在0.6-2mm。

4、 热熔胶型号使用不当引起书本脱胶、散页，应选择与机型、季节、纸张相匹配的热溶胶。

5、 书芯内页纸张过厚、覆膜、或是根本不粘胶得纸质就无法使用无线胶装了。

七、书背不方正

1、 使用不锋利的铣背刀铣背，引起书背不方正，更换锋利的铣背刀。

2、 背胶上胶不均匀引起书背不方正，应调整上胶机构，使背胶上胶均匀。

3、 托实定型机构不当引起书背不方正，应调整托实定型机构。

八、封面不平整、封面杠线明显

1、 侧胶量过大，造成封面不平整，封面杠线明显，调整上胶量。

2、 太薄的封面覆膜后，被热熔胶烫得收缩变形，因此应保证封面一定的厚度。

3、 书芯纸张纹路方向和书脊方向垂直，导致书脊成型不良，引起封面扭曲不平整。

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